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Contrairement aux pompes à membrane, qui échouent souvent après une utilisation répétée en raison des composants flexibles qui se cassent sous la pression, les pompes à piston sont conçues pour résister à une utilisation continue à haute pression. Cela en fait une excellente solution pour les opérateurs d'équipement qui souhaitent augmenter leur productivité tout en augmentant la longévité de leur pompe.
Maintenance & Replacement
La clé pour maintenir une pompe à piston haute pression en bon état de fonctionnement est un entretien et une réparation appropriés. Cela peut inclure le changement d'huile, le remplacement des buses, la vérification des joints et le nettoyage ou le changement du système de filtration.
Les composants d'une pompe à piston sont choisis en fonction du type de fluide transféré et des exigences d'usure. Les choix courants incluent le bronze, le laiton, l'acier, l'acier inoxydable et le fer.
La céramique est une autre option pour les pistons mais peut être plus chère que l'acier inoxydable. Cependant, la céramique n'est pas sensible au transfert de chaleur comme l'acier inoxydable et durera généralement plus longtemps dans les applications à haute pression.
La plupart des pompes à piston sont alimentées par un moteur à essence ou un moteur électrique, mais elles peuvent également être montées sur une boîte de vitesses, un coupleur ou une transmission par courroie. À mesure que la pression et le débit requis augmentent, la puissance nécessaire pour entraîner la pompe augmente également.
