Pompes à piston haute pression sont conçus pour produire un débit et une pression de pompe à un certain régime nominal. Ils sont le plus souvent entraînés par des moteurs électriques, des moteurs à essence ou diesel, des moteurs hydrauliques et des moteurs à entraînement direct.
Les pompes sont fabriquées dans une variété de tailles et de pressions nominales. Une formule simple peut être utilisée pour calculer la puissance nécessaire pour qu'une pompe particulière fonctionne à un débit et à une pression souhaités.
La maintenance préventive est essentielle aux performances et à la durée de vie de votre pompe d'application industrielle. Il peut réduire le risque de blessure, réduire les « temps d'arrêt », augmenter les bénéfices, diminuer les coûts d'exploitation et prolonger la durée de vie de l'équipement.
Selon le fabricant, les éléments internes de votre pompe (garnitures, dispositifs de retenue en laiton, guides annulaires intermédiaires et sièges de soupape) peuvent devoir être remplacés toutes les 50 heures ou tous les trois mois, selon la première éventualité. Les autres éléments d'usure comprennent les plongeurs et les joints.
La qualité de l'eau, le régime d'entretien et la pression de fonctionnement sont des facteurs importants qui affectent la durée de vie d'une pompe. Une augmentation des solides dans l'eau diminuera la durée de vie de nombreuses pièces, tandis qu'une augmentation de la température provoquera de la corrosion et de la cavitation.
La gamme de pompes à piston triplex CAT est une solution reconnue par l'industrie pour les applications à très haute pression. Le mouvement synchronisé des pistons intégrés assure un débit régulier et peu pulsé. Cela rend les pompes à piston triplex CAT plus efficaces que les types similaires de pompes triplex, offrant dans certains cas une amélioration de plus de 50 % de la consommation d'énergie.