Les pompes à piston haute pression sont utilisées dans une variété d'applications

Les pompes à piston haute pression sont utilisées dans une variété d'applications. Ils sont disponibles dans une variété de styles et de matériaux, y compris la fonte et l'aluminium. De plus, certains modèles ont une tête en laiton nickelé pour une résistance accrue sous haute pression. Lors du choix d'une pompe à piston haute pression, tenez compte de l'environnement dans lequel elle sera utilisée avant de choisir le matériau de la culasse.
Pompes à piston haute pression

Les pompes à piston haute pression sont largement utilisées dans les applications de nettoyage industriel, de lavage de camions et de nettoyage des égouts. Ils peuvent pomper des fluides liquides jusqu'à des centaines de gallons par minute. Certaines pompes à piston peuvent fonctionner jusqu'à 200 psi, tandis que d'autres peuvent atteindre plus de 20 000 psi pour le sablage à l'eau.

Les pompes à piston sont généralement fabriquées à partir de fournisseurs de pompes à piston haute pression acier forgé ou un alliage d'acier. Les derniers modèles sont équipés d'entraînements à vitesse variable qui réduisent la consommation d'énergie tout en maintenant les performances de la pompe. KAMAT a introduit un nouveau groupe motopropulseur dans ses pompes à piston haute pression qui les rend plus faciles à utiliser, plus silencieux et plus efficaces que les modèles précédents.
Réciproque

Les pompes à piston haute pression alternatives sont conçues pour gérer des pressions variables sans nécessiter de réglage de vitesse. Les pompes sont également capables de traiter des volumes importants de gaz ou de vapeur. Les pompes utilisent trois types de mécanismes : le piston, le plongeur et le diaphragme. Les pompes sont conçues pour fonctionner selon un cycle de service continu sur une durée de vie de 20 ans. Ces pompes sont disponibles dans différentes configurations pour répondre aux besoins de diverses applications. Ils sont idéaux pour le pompage de boues abrasives et de liquides à haute viscosité.

Le principe des pompes à piston haute pression alternatives est simple : le piston de la pompe est relié à un vilebrequin par l'intermédiaire d'une bielle. Un moteur fixé au vilebrequin convertit le mouvement rotatif du piston en un mouvement alternatif. La puissance délivrée au plongeur via la bielle déplace le plongeur vers le haut et vers le bas à l'intérieur du cylindre. Lorsque la pompe monte et descend, elle crée un vide à l'intérieur de la chambre de pompe, ce qui réduit la différence de pression entre le fluide à l'intérieur du cylindre et la pression externe.
Système de filtrage

Les pompes à piston haute pression sont un excellent choix lorsque vous avez besoin d'un pompage à haute pression. Ces pompes présentent plusieurs avantages et sont disponibles dans une variété de matériaux. Ils peuvent atteindre des paliers de pression allant jusqu'à 3 000 bars. Certains sont disponibles avec différents ensembles de pistons et de joints pour une pression et un débit optimaux. Ils sont également livrés avec des cylindres en fonte ductile à haute résistance et des corps de cylindre en aluminium bronzé.

Plusieurs caractéristiques sont importantes à prendre en compte lors de la sélection d'un système de filtration pour une pompe à piston haute pression. Considérez d'abord l'application de votre pompe. La conception doit répondre aux spécifications de l'application. Il doit être monté dans un endroit éloigné des projections directes ou des éclaboussures. De plus, il doit être monté sur une surface horizontale et rigide. De plus, il ne doit pas être stocké dans une zone à haute température sans ventilation adéquate. Un piston en céramique solide offre la plus grande résistance à la corrosion et à l'abrasion et augmente la durée de vie du joint de la pompe.
Joints de collecteur

Effectuer une réparation sur les joints de collecteur des pompes à piston haute pression implique un travail minutieux. Ces joints sont vulnérables à une usure accélérée, en particulier ceux que l'on trouve dans les soupapes d'admission et de refoulement. Afin de les remplacer correctement, vous devez suivre quelques étapes simples.

Les collecteurs d'aspiration sont couramment disponibles et sont fabriqués à partir de raccords de tuyauterie en acier standard "TEE". Ces raccords sont formés avec des rayons généreux à l'intersection. Les rayons doivent être régulièrement espacés afin d'éviter les fuites de fluide.
Transmission de puissance compacte

Les pompes à piston haute pression sont conçues pour transférer des hydrocarbures à des pressions et des débits élevés. Ces pompes sont idéales pour les industries pétrolières et gazières et peuvent être trouvées dans une large gamme de tailles. Ils sont également utilisés pour le transport de l'eau lors du raffinage et de la production. Une transmission de puissance compacte est nécessaire pour les pompes à piston haute pression.

La transmission de puissance compacte réduit le bruit et augmente l'efficacité énergétique. Les ingénieurs de KAMAT ont développé des boîtiers d'engrenages divisés pour transmettre la puissance au piston. Cette conception contribue également à l'augmentation de la douceur de fonctionnement et à la réduction du bruit de ces pompes. La société possède également tous les composants de la chaîne cinématique et les a développés en interne.
Applications

Les pompes à piston haute pression ont une large gamme d'applications. Ils sont idéaux pour déplacer des substances à haute viscosité ou lourdes. Cependant, leurs coûts d'exploitation et d'entretien sont élevés. De plus, ils ne peuvent pas fournir de fluides à écoulement libre ou pulsés. Cependant, leur polyvalence en fait le choix idéal pour divers processus.

Le type de matériau utilisé dans les pompes à piston haute pression dépend de l'application. La base (boîtier) et le cylindre doivent être résistants à la corrosion. Les matériaux utilisés pour fabriquer le piston, les vannes de refoulement et les vannes d'aspiration doivent être résistants à l'abrasion et aux produits chimiques. Les pompes à piston haute pression peuvent être fabriquées en fonte ou en acier. La fonte offre une bonne résistance à la traction, à la durabilité et à l'abrasion. Par rapport à la fonte, les plastiques offrent une large gamme de résistance chimique. De même, les alliages d'acier offrent une excellente résistance à la corrosion.